产品别名 |
便携式管板自动焊机 |
面向地区 |
管板自动焊机的性能特点
实现全位置TIG管/板全自动焊接；
自动化程度高，故障率低；
电弧电流为直流/脉冲形式，各参数均可单设定，熔池易控制，熔宽和熔深均匀一致；
采用自主研发的IGBT逆变式脉冲氩弧焊机，焊接，电弧稳定性强，焊缝成形美观；
控制系统设计以人为本，操作简捷，工艺参数通过触摸屏输入，焊接参数可通过手控盒实时修改，焊接过程通过触摸屏实时监控；方便快捷；
机头采用无限回转式旋转结构，机头送丝、水、气无缠绕；
水冷定位心轴，避免管头融化后内流，焊缝成形美观；焊枪可以配合弧长调节连续旋转，实现多层焊接；
采用自主研发的管板焊操作架，轻巧美观，运动平稳可靠；
管板自动焊机稳定性控制：
由机械机构带动钨极旋转，使钨极与焊接工件保持恒定距离，从而使电弧电压保持恒定，相对于手工操作，电弧更加稳定。电流，旋转及送丝控制均具有闭环反馈控制功能，可以焊接过程中的电弧及各参数的稳定性，从而焊缝质量的稳定性。
一致性控制：
通过焊接程序及参数的固化控制，可以很好的实现焊缝质量的一致性控制。
管板自动焊机的焊接方式
1、电源和控制柜一体化设计，柜底装有万向轮，可随意移动。
2、焊机采用移动机架三维坐标以定位。
3、焊机采用七英寸彩色触摸显示屏，人机对话界面直观，参数查找、修改、核查方便。
4、焊机采用西门子PLC（可编程序控制器），至少可储存99种工艺参数，查找、调用方便，每种参数都可以即调即用或修改后使用，也可修改后再储存；软件可升级修改；抗干扰能力强。
5、焊机焊接过程为微机控制，按预先程序设定自动进行。
6、焊机具有四种焊接方式：
A、焊一层、不填丝；
B、焊一层、填丝；
C、焊二层、层不填丝，第二层填丝；
D、焊二层，均填丝。
7、焊机可连续旋转焊接，勿需回转。
8、机头采用循环水冷却芯轴，既能满足薄壁管的角焊又能带走机头热量，所以机器能长时间不间断工作。
9、本型焊机可用于管子管板的角焊、平焊、内隐式焊接以及深孔焊接。
10、焊机具有焊接起始点记忆功能，一道管口焊接完毕后，机头自动回转，转过电流衰减机头所转过的角度和焊缝重叠角，重回至焊接起始位置，便于下一道口的焊接。
11、焊机每焊一圈过程可分为八段，可分段设定脉冲基、峰值电流大小。
12、焊机具有三种脉冲工作方式供选择：电流脉冲、旋转脉冲和送丝脉冲。
13、焊接服务的过程中，可以操控遥控盒上的“ ”和“—”按钮，根据需要随时增加或减小焊接电流，确保焊接质量达到理想要求。
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